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科技赋能丨安徽工程大学优秀博士闫伟挂任中鼎恒盛“科技副总”

隔膜压缩机机械加工项目（第二次）邀请报价报名公告

“法国老兵”国产化改造成效兑现 客户点赞零波动

此前，我司承接的某石化公司Corblin进口隔膜压缩机国产化改造机组改造完成重返生产现场。 近日项目迎来阶段性佳音：客户专门发来反馈，表示设备运行稳定、安全可靠，全程未对生产线造成任何波动，对本次技改成果给予充分肯定。 这句朴实而有力的肯定，不仅是对项目团队技术实力的最高褒奖，更标志着这台服役36年的法国“老将”成功跨越了生命周期瓶颈，以全新的姿态继续为企业的安全生产保驾护航。 这台这台生产于1990年法国的Corbin隔膜压缩机，堪称该公司的“功勋老兵”，但36年的超长服役，也让其“疾病缠身”。立足现场工况痛点，中鼎恒盛量身定制全套国产化升级改造方案，开展系统性技术优化。 效能与寿命双提升 机组运行效率显著提高，膜片使用寿命大幅延长，直接降低了核心易损件的消耗频率。 平稳静音运行 设备振动值大幅下降，整机运行平稳性质的飞跃，为精密工艺提供了稳定支撑。 可视化与可控性增强 实时在线显示排油压力，填补了原机监控盲区；压力表集中布局让参数读取一目了然，设备调节的可控性全面增加。 合规与安全兜底 各项技术指标全部符合现行国标规范，为设备长期安全稳定运行筑牢了防线。 运维成本显著降低 通过国产化替代与性能优化，有效降低了后期备品备件采购难度与日常检修维护成本。 操作便利性优化 人性化的设计提升了现场操作体验，减轻了员工劳动强度，全面优化了机组整体运行性能。 客户满意是最好的验收单。从36年前漂洋过海的“洋设备”，到如今适配本土生产需求的“放心设备”，这场国产化升级改造，既为企业消除了安全隐患、守住了生产连续性，更为同类超期服役进口设备的升级改造积累了宝贵的可复制经验。 未来，中鼎恒盛服

紧跟国家氢能战略，中鼎恒盛以“核心装备+创新服务”双轮驱动产业发展

8月11日，国家能源局正式发布《中国氢能发展报告（2026）》（以下简称《报告》），对我国氢能产业的发展现状、技术突破及未来路径进行了全面梳理与展望。 《报告》同时展望“十五五”，提出将以产业规模和应用场景突破为主要目标，统筹推进氢能“制储输用”全链条协同贯通，初步建立较为完备的氢能产业技术创新体系。 这一顶层设计释放出的信号清晰而有力——氢能产业正从示范运营迈向规模化发展的关键窗口期。《报告》的发布，不仅标志着我国氢能产业已从试点示范迈向规模化发展的新阶段，更为产业链上下游企业指明了前进方向。 中鼎恒盛作为国内隔膜压缩机赛道的深耕者，正以核心技术装备与创新服务模式双轮驱动，深度融入国家氢能发展大局。 （图源《中国氢能发展报告（2026）》） 氢能“心脏”：隔膜压缩机贯穿全产业链 产业加速奔跑，装备必须跟上，隔膜压缩机作为氢能产业的“心脏”设备，其重要性愈发凸显。在绿氢制备环节，它能实现高压环境下的零泄漏氢气输送，保障电解槽产出的高纯度氢气在增压过程中不受任何污染；在氢气储存环节，它是将氢气高效压入储氢容器的核心动力源，适配高压气态储氢、固态储氢等多种技术路线的压力需求；在氢气长距离输送环节，它能为管道输氢提供稳定的增压动力，支撑“西氢东送”等跨区域输氢工程落地；在终端加氢环节，它更是加氢站的核心装备，直接决定了加氢效率和加氢过程的安全性。 左右滑动查看更多 （图上依次为中鼎恒盛D、L、P、V、Z型隔膜压缩机） 深耕赛道多年，与国家氢能战略同频共振 中鼎恒盛自成立以来，始终聚焦隔膜压缩机技术研发与产业化应用，在氢能领域积累了深厚的技术底蕴与项目经验。 公司紧跟国家政策导向，积极

时光淬炼旧机焕新 | 四十年老机国产化重生记

在工业现场，有一台特殊的“老兵”——法国Burton Corblin隔膜压缩机。它诞生于1989年，由法国工程师Henri Corblin创造，现归属于国际知名品牌 Howden（豪顿）旗下，已近四十岁高龄。这台机器常年暴露在露天环境中，默默承担着生产重任。 工业设备的稳定服役，是企业连续生产的核心基石。不少超年限进口高端设备虽性能底子扎实，却因原厂停产、部件老化、设计老旧等问题逐渐陷入运行困境。 近日，中鼎恒盛成功完成了这台近四十岁“老兵”的整体翻新与国产化技改工作，让这台老牌进口设备重获新生，再度奔赴生产一线稳定服役。 改造前，它已经显露出疲态：润滑油压力偏低、油管路渗油、管线连接处磨损、运行噪声增大。机身本身已经老旧，加上当年设计时布局杂乱，几乎没有预留维修空间，日常维护举步维艰。 为帮助客户降本保产，公司领导牵头成立专项技改小组，针对设备现存短板与历史设计缺陷，量身定制全套国产化修复与优化方案。 当我们拆解完这台老设备，锈迹斑斑的外壳、严重老化的部件赫然在目，仿佛都在宣告这台设备的工业生命已经走到了尽头。但我们没有选择放弃，团队对老化部件进行国产化替代，重新优化管路布局、整改油路系统、修复整机结构缺陷，同步调试压力工况、降噪优化、恢复设备核心性能。经过系统性的精工修复与技术改造，这台四十年的老设备各项性能指标全面恢复，运行工况稳定、安全可靠，现已顺利返程发货，重新投入生产服役。 我们以技改替代新机采购，不仅唤醒了老牌设备的潜在价值，更切实助力客户降低成本、保障连续生产。每一次修复，都是对工业精神的致敬；每一台重生的设备，都是我们对客户承诺的见证。

时光淬炼旧机焕新 | 一场跨越国界的设备“复活”记

岁月是工业设备最严苛的试金石。在化工、氢能、半导体这些对设备稳定性要求近乎苛刻的高端工业领域，德国制造的设备曾是无数企业的“压舱石”，Andreas Hofer Hochdrucktechnik GmbH公司出品的hofer高压压缩机，凭借当年顶尖的工艺水准、严苛的安全标准，曾在无数生产线中扮演核心角色，陪着企业走过了一段段产能爬坡的关键岁月。 可时光从不优待任何工业设备。历经十数年甚至数十年的连续运转，岁月的侵蚀早已悄然发生： 密封件老化、管路磨损、核心部件精度下降，更棘手的是原厂配件早已停产，海外采购周期长达数月，价格更是连年飞涨。 不少企业看着这些当年斥巨资引进的“老牌功臣”陷入两难：继续维修，找不到适配配件，故障频发随时可能停线；直接更换全新进口设备，动辄数百万的采购成本、漫长的交付周期，又会给企业资金周转和连续生产计划带来巨大压力。这几乎是所有服役多年的进口隔膜机、高压压缩设备共同面临的行业困局。 而“以技改替代新机采购”，正是中鼎恒盛为这些迟暮的工业英雄开出的破局良方。依托自研高压装备核心技术，企业为设备量身定制技改优化与翻新修复方案，以精准技改替代新机采购，精准修复设备运行短板、重塑设备优良工况，最大化唤醒老旧进口设备的剩余价值，帮助企业大幅降低设备采购成本，全力保障生产线连续稳定运行，让迟暮的工业设备重焕生机。 针对国外压缩机未配备排油压力显示、无法手动卸荷和调节油压的“水土不服”问题，我们重新设计了液压与操控系统。改造后，压力表集中布置于操作面板，操作更符合一线人员的人机工学要求；新增手动轻载起停功能，让设备启停更平稳；排油压力实现实时可视化监控，将操控主动权