Auparavant, notre entreprise avait entrepris la transformation d'une unité de compresseur à diaphragme importé Corblin pour une société pétrochimique, et la transformation pour la production nationale est maintenant terminée, avec le retour sur le site de production.Récemment, le projet a reçu de bonnes nouvelles à un stade particulier : le client a spécialement envoyé un retour d'information, indiquant que le fonctionnement de l'équipement est stable, sûr et fiable, et qu'il n'a causé aucune fluctuation sur la ligne de production. Il a pleinement reconnu les résultats de cette amélioration technique.Cette affirmation simple mais puissante n'est pas seulement la plus haute louange pour les compétences techniques de l'équipe du projet, mais marque également le succès de ce « vétéran » français en service depuis 36 ans à franchir le goulot d'étranglement du cycle de vie, poursuivant ainsi avec une nouvelle posture la protection de la production sûre de l'entreprise.
Cette pompe à diaphragme Corbin, produite en France en 1990, peut être considérée comme le « vétéran méritant » de l'entreprise, mais ses 36 années de service prolongé l'ont également rendue « sujette aux maladies ». En se concentrant sur les points sensibles des conditions de fonctionnement sur site, Zhongding Hengsheng a personnalisé un plan complet de modernisation avec des composants entièrement nationaux et a entrepris une optimisation technique systématique.
Amélioration simultanée de l'efficacité et de la durée de vie

L'efficacité de fonctionnement de l'unité a été considérablement améliorée, la durée de vie des membranes a été largement prolongée, réduisant directement la fréquence de consommation des pièces internes vulnérables.

Fonctionnement stable et silencieux

La valeur de vibration de l'équipement a considérablement diminué, et le fonctionnement global de la machine est devenu nettement plus stable, offrant un soutien stable aux procédés de précision.

Visualisation et amélioration de la contrôlabilité

Affichage en ligne en temps réel de la pression d'élimination de l'huile, comblant ainsi les zones mortes de surveillance de la machine d'origine ; la disposition centralisée des manomètres permet une lecture immédiate des paramètres, et la contrôlabilité des réglages de l'équipement est entièrement améliorée.

Conformité et sécurité de garantie

Tous les indicateurs techniques sont conformes aux normes nationales en vigueur, ce qui établit une ligne de défense solide pour le fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.

Les coûts d'exploitation et de maintenance ont été considérablement réduits

Grâce à la substitution par des produits nationaux et à l'optimisation des performances, la difficulté d'achat des pièces de rechange ultérieures et le coût de maintenance quotidienne ont été efficacement réduits.

Optimisation de la facilité d'utilisation

La conception axée sur l'humain améliore l'expérience des opérations sur site, réduit l'intensité du travail des employés et optimise globalement les performances de fonctionnement de l'unité.



La satisfaction des clients est le meilleur bon de réception. Depuis les « équipements étrangers » importés il y a 36 ans à travers les océans, jusqu'aux « équipements fiables » adaptés aux besoins de production locaux d'aujourd'hui, cette transformation et modernisation nationalisée a non seulement éliminé les risques pour la sécurité de l'entreprise et assuré la continuité de la production, mais a également accumulé une précieuse expérience reproductible pour la modernisation des équipements importés similaires ayant dépassé leur durée de service.

À l'avenir, le Centre de services Zhongding Hengsheng continuera de revitaliser les équipements en service depuis trop longtemps grâce à des technologies nationales, d'assurer la production continue des entreprises par des rénovations de précision, de redonner vie à davantage d'équipements anciens et d'aider les entreprises à réduire les coûts, améliorer l'efficacité et stabiliser la production grâce à une technologie de pointe.