Die Jahre sind die härteste Feuerprobe für Industrieanlagen. In den High-End-Industriebereichen Chemie, Wasserstoff und Halbleiter, in denen an die Stabilität der Geräte nahezu unerbittliche Anforderungen gestellt werden, waren von Deutschland hergestellte Anlagen für unzählige Unternehmen das „Ballastgewicht“. Die von Andreas Hofer Hochdrucktechnik GmbH hergestellten hofer-Hochdruckkompressoren spielten dank des damals führenden Qualitätsniveaus und der strengen Sicherheitsstandards in unzähligen Produktionslinien eine zentrale Rolle und begleiteten Unternehmen durch entscheidende Phasen des Produktionsanstiegs.

Aber die Zeit begünstigt keine industrielle Ausrüstung. Nach mehreren zehn Jahren oder sogar Jahrzehnten des ununterbrochenen Betriebs hat die Erosion der Zeit längst stillschweigend eingesetzt:Dichtungen altern, Rohrleitungen verschleißen, die Präzision der Kernkomponenten lässt nach, noch schwieriger ist, dass Originalteile längst eingestellt sind, die Beschaffung aus dem Ausland mehrere Monate dauert und die Preise Jahr für Jahr stark steigen.Viele Unternehmen stehen vor einem Dilemma, wenn sie diese einst mit enormen Summen eingeführten „alten Leistungsträger“ betrachten: Wenn sie weiterhin repariert werden, fehlen die passenden Ersatzteile und es treten häufig Störungen auf, die jederzeit zu Produktionsstopps führen können; wenn sie direkt durch neue importierte Geräte ersetzt werden, bringen die oft mehrere Millionen betragenden Anschaffungskosten und die langen Lieferzeiten großen Druck auf die Liquidität und die kontinuierliche Produktionsplanung des Unternehmens. Dies ist nahezu das gemeinsame Branchenproblem aller im Einsatz befindlichen, jahrelang genutzten importierten Membranmaschinen und Hochdruckkompressoren.
Und ‚Technologieänderung anstelle von Neuanschaffung‘ ist genau das wirksame Rezept, das Zhongding Hengsheng diesen alternden Industriehelden anbietet. Aufbauend auf selbst entwickelter Kerntechnologie für Hochdruckausrüstung erstellt das Unternehmen maßgeschneiderte Modernisierungs-, Optimierungs- und Reparaturlösungen für die Geräte, um präzise Technologieanpassungen anstelle von Neuanschaffungen vorzunehmen, die betrieblichen Schwächen der Geräte gezielt zu beheben und hervorragende Betriebsbedingungen der Geräte wiederherzustellen, den Restwert alter importierter Geräte maximal zu aktivieren, Unternehmen dabei zu helfen, die Anschaffungskosten für Geräte erheblich zu senken, und die kontinuierliche und stabile Produktion auf den Produktionslinien vollständig zu gewährleisten, sodass alternde Industrieanlagen neues Leben geschenkt wird.
Um das Problem der „Inkompatibilität“ bei ausländischen Kompressoren, die nicht über eine Anzeige für den Öldruck verfügen und weder eine manuelle Entlastung noch eine Anpassung des Öldrucks ermöglichen, zu lösen, haben wir das Hydraulik- und Steuerungssystem neu gestaltet. Nach der Überarbeitung sind die Manometer zentral auf dem Bedienfeld angeordnet, was die Bedienung ergonomischer für das Personal an der Frontlinie macht; eine neue manuelle Leichtlast-Start-Stopp-Funktion sorgt für ein sanfteres Ein- und Ausschalten der Geräte; der Öldruck kann nun in Echtzeit sichtbar überwacht werden, wodurch die volle Kontrolle über die Bedienung wieder in die Hände des Bedieners gelegt wird.
Die ursprüngliche Druckbehälterdienstzeit hat den kritischen Punkt erreicht. Wir haben uns strikt an die neuesten nationalen Standards gehalten und einen völlig neuen Ein- und Auslasspuffertank neu entwickelt und hergestellt, der nicht nur die Sicherheitsrisiken durch übermäßige Nutzung vollständig beseitigt, sondern auch den sicheren und rechtmäßigen Betrieb der zentralen Druck tragenden Komponenten im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften gewährleistet.
Um den Kunden jegliche Sorgen zu nehmen, bietet Zhongding Hengsheng zudem eine 12-monatige verlängerte Qualitätsgarantie für das gesamte Umbausystem an und verspricht darüber hinaus, lebenslang hochwertige technischen Service und Ersatzteilunterstützung bereitzustellen, wodurch das technische Monopol und die Aufpreis für Ersatzteile der ausländischen Originalhersteller vollständig durchbrochen werden.
Nachdem die Schweißnaht abgeschlossen und verstärkt sowie die Rohrleitung erneut kalibriert wurde, läuft dieser von den Jahren gezeichnete deutsche Kompressor nun mit völlig neuem Erscheinungsbild stabil auf dem Prüftisch. Dies ist nicht nur eine Reparatur von Metall und Maschinen, sondern auch eine lebendige Illustration des Servicegedankens von Zhongding Hengsheng, „unbenutzte Anlagen wieder wertvoll zu machen und Traditionen intelligent zu erneuern“. In Zukunft werden wir weiterhin mit Technologie als Feder für die Industrieausrüstungen schreiben, die zu ihnen gehörenden „Legenden der Wiedergeburt“ zu gestalten.