在“雙碳”目標持續推進的背景下，綠色發展正成為企業高質量發展的重要方向。近日，中鼎恆盛憑藉在綠色製造、智慧生產、節能降耗等方面的持續深耕，成功獲評“綠色工廠”。

這不僅是一份榮譽，更是對中鼎恆盛踐行ESG理念、推動經濟效益與社會效益雙贏的充分認可。

近年來，中鼎恆盛立足長遠發展，在蕪湖市經開區投資5億元建設氣體壓縮裝置研發生產基地，嚴格對標《安徽省綠色工廠評價管理暫行辦法》，持續推進綠色化、智慧化、現代化建設，著力打造集綠色製造、清潔能源與高效生產於一體的現代化工廠。

“綠色工廠”稱號的獲得，不是簡單的標籤，而是企業在生產模式、能源結構、環保治理等多個維度持續發力的成果體現。

透過光伏電站建設、餘熱回收系統升級及全工序能耗線上監控平臺部署，企業單位產值綜合能耗同比下降23.6%，工業固體廢物綜合利用率達98.4%。同時，研發端聚焦氫能核心部件低碳工藝，製造端推行無鉛焊接與水性塗料替代，供應鏈端建立綠色供應商准入與動態評估機制，形成覆蓋“研發—製造—供應”全鏈條的綠色管理體系。

中鼎恆盛建成國內首條氫能壓縮機自動化裝配線，配備3臺定製機器人，並融合8項專利技術，推動生產流程向自動化、精細化邁進。產線投用後，生產效率提升40%，物料損耗降低25%，在提升產能和質量的同時，也有效減少了資源浪費和碳排放。

這意味著，企業不僅跑出了提質增效“加速度”，也走出了節能降耗的新路徑。

除了在生產端做“減法”，中鼎恆盛還在能源端做“加法”。公司充分利用廠房屋頂資源，二期廠房屋頂部署2.4MW光伏電站，年發電225萬度，三期廠房屋頂部署2.0MW光伏發電裝置，年發電預計195萬度，滿足廠區用電需求，透過“自發自用，餘電上網”模式。企業不斷最佳化能源結構，持續提升清潔能源使用比例。預計30年累計可減少二氧化碳排放約13.5萬噸，相當於植樹70萬棵，對企業來說，這不僅是綠色電力的有效補充，更是可持續發展的長遠佈局。

“綠色工廠”不僅體現在看得見的光伏和產線升級上，更體現在每一個生產細節中。

在環保治理方面，中鼎恆盛配備氣體空壓站及環保催化燃燒等裝置，廢氣處理效率達到95%以上，確保穩定達標排放；生產廢水迴圈回收再利用率達到80%，外排廢水經深度處理後可達到一級A標準；在固廢管理方面，公司堅持“減量化、資源化、無害化”原則，生產廢料回收率提升至90%，危險廢物合規處置率達100%。

從源頭控制到末端治理，中鼎恆盛正把綠色理念真正融入生產全流程。

自2024年以來，中鼎恆盛單位產品綜合能耗下降0.1829tce/臺，單位產值綜合能耗下降0.0026tce/萬元，公司級別能源指標完成情況良好，符合《安徽省綠色工廠評價管理暫行辦法》相關要求。

資料的背後，是企業持續推進技術創新、管理最佳化和綠色轉型的結果，從“製造”到“綠色智造”，中鼎恆盛正用實際行動證明，綠色發展不是企業發展的附加項，而是邁向高質量發展的必答題。下一步，中鼎恆盛將繼續堅持ESG發展理念，不斷提升智慧化、低碳化、清潔化水平，在實現企業高質量發展的同時，為行業綠色轉型和區域可持續發展貢獻更多力量。